伸缩机使用说明-安装与调整-技术文章-自动化输送设备及输送配件

1、安装

1.1 移动式设备安装人工推至设备摆放处，先刹车(前提：万向轮有刹车装置)后放低底脚固定设备。

1.2 固定式设备安装将设备使用搬运工具运至设备摆放处，调至所需高度，然后底脚固定。

注意事项：

 设备必须安装在混凝土地基表面，混凝土厚度应不小于 200mm。

 首先设备按用户指定位置摆放，然后调整设备水平，用冲击电钻钻膨胀螺栓孔，安装膨胀螺栓。

 伸缩胶带输送机为整机出厂，其胶带的运行和活动机架的伸缩性能均在出厂前调好。但由于长途运输，使用前应由专业人员对伸缩胶带输送机设备进行全面的检查和调试。性能和指标均已达到使用要求后交付使用。

2、调整

2．1 空运转

2．1．1 在试运转前拉紧输送带，给输送带以足够的张力，以保证输送机在启动和运输中输送带不会在传动滚筒上打滑。(出厂前本公司已经调整好)

2．1．2 运转时，发现输送带打滑、跑偏或其他不正常现象时应立即停车进行调整。

2．1．3 输送机安装调试时或机械与运转过程中，输送带跑偏，则应根据输送带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各改向滚筒。这种调整往往不能立即见效果，应观察一段时间后再作判断。如调整后输送带又偏向另一边，则应在已调过的托辊中重新进行局部调整。

2．1．4 输送带在滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏，既往哪边调，调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整滚筒位置。

2．2 调整输送带运转张力根据运输量和运输距离的长短，确定所需张紧力，带式输送机正常

工作时，其初张力必须满足不打滑条件。初张力随着输送量和输送长度变化而变化，张力过大

会导致输送带提前损坏，张力过小会使输送带产生打滑。为此，必须对输送带初张力予以调整。调整程度以输送带在传动滚筒上不打滑为宜。

试运转前应注意下列问题：

1．检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，焊接的焊缝有无漏焊等。

2．查看减速器是否按规定加注润滑油、液体。

3．检查电气信号，电气控制保护，绝缘等是否符合电气说明书的要求。

4．温度和震动情况：运转初期要注意减速机、电动机和受力轴承的温度、运转声及所有电动机的电流。

5．初期运转前间检查输送带的张力，如有变动应再调到空输送带张力。试运转时应注意下列问题：

首先进行空载试运转，运转时间不得小于 2 小时，并对各部件进行观察、检验及调整，为负载试运转作好准备。

1．空载试运转中的观察内容及设备调整：试运转过程中，要仔细观察设备中各部分的运转情况，发现问题及时调整。

2．观察各运转部件有无相蹭现象，特别是与输送带相蹭的要及时处理，防止损伤输送带。

3．输送带有无跑偏，如果跑偏，应进行调整。

4．检查设备各部分有无异常声音和异常振动。

5．减速器以及其他润滑部位有无漏油现象。

6．检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常。

7．拉紧装置运行是否良好，有无卡死等现象。

8．基础及各部件联接螺栓有无松动。